Resumo de Conceitos logísticos: Estoque - Eraldo Bivar Mollulo Junior

O termo estoque é definido por Slack (1997) como sendo a acumulação armazenada de recursos materiais inseridos em um sistema de transformação. Este autor afirma ainda que, o estoque existe devido à diferença de ritmo ou de taxa entre fornecimento e demanda.

O mesmo autor afirma que existem vários tipos de estoque, cada qual com sua função determinada, a partir de suas características. Slack (1997, p. 142) cita quatro tipos de estoque:

? Estoque Isolador (ou de segurança) - cujo objetivo é compensar as incertezas inerentes a fornecimento e demanda;
? Estoque de Ciclo – que ocorre sempre que um ou mais estágios da operação não fornecem todos os itens que produzem simultaneamente;
? Estoque no Canal (de distribuição) – que ocorre porque o material não pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e de demanda;
? Estoque de Antecipação – que ocorre sempre que se deseja ter o produto mediante flutuações na demanda (sazonalidade).[1]

Para efeitos deste estudo, considerar-se-á estoque como um todo, sem fazer distinção do tipo classificação. O produto fabricado, ora pode ser considerado estoque no canal ora estoque de ciclo, variando de acordo com sua posição dentro do processo produtivo.

É interessante que, na prática, deve ser feita uma classificação do estoque para facilitar o gerenciamento, vez que itens mantidos em estoque não têm a mesma relevância em termos de capital, de potencial de lucros, conforme Steveson (2001). Neste sentido, uma ferramenta de grande valia é a “classificação ABC”, que é indicada nestes casos.

A classificação ABC leva em consideração que 80% do custo do estoque são gerados por 20% dos itens, que são os mais caros armazenados. Operacionalmente, a classe B ocupa 15% do custo do estoque e a classe C equivale um custo de 5% dos itens. Estes percentuais podem ter pequenas variações, dependendo da empresa. A preocupação do gestor do estoque estará voltada para os itens mais caros (classe A), que terá em sua composição 80% do custo total do estoque, e concomitantemente equivalerá à 20% do volume de itens.

Ainda nesta linha, Leandro (2006, p. 17) afirma que,

[...] além da preocupação com a cadeia de fornecimento, muitas empresas têm procurado adotar metodologias que venham auxiliá-las na redução das etapas produtivas que não agregam valor ao produto. Alguns autores chamam de fábricas “fantasma”, pois estão presentes no processo apenas para consumir os recursos e tornar o ciclo de produção maior.

Neste ponto, a proposta de estocagem e gerenciamento de armazenagem passa a ter um conceito mais amplo, diversificando formas e ações, com a proposta de incluir no contexto da logística um grande numero de informações gerenciais, capazes de influencias grandes organizações no processo de tomada de decisão.

[1] Sem grifo no original.

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