Resumo de The Power and Magic of Lean

O autor explica que “kaikaku” sao caracteres chineses que significam : “tranformaçao da mente”, trabalhar com os outros para alcançar uma mudança radical, e para trazer uma nova e vital mudança para sua organizaçao. O autor também define Lean como uma guerra contra o desperdício, que resulta da ineficiência, como tambem o que resulta da sub utilizaçao das pessoas.Este livro apresenta uma nova perspectiva de manter somente os processos que adicionam valor e otimizar a capacidade criativa dos operários.Nos anos 70, o Japao foi reconhecido por muitos como a naçao capaz de meramente copiar do primeiro mundo. Assim sendo, o Japao nao era considerado uma ameaça e muitos países nao se preocupavam com o seu potencial.Em 1950, ano em que surgiu o Sistema Toyota de Produçao. Pouco tempo depois, a qualidade e produtividade japonesa resultaram em empresas como Honda, Panassonic, Yamaha, Sony, Fujitsu, Hitachi, Toshiba, Fanuc, Kyocera, Nikon e outros gigantes da manufatura que surpreenderam o mundo. A intençao do autor ao escrever este livro é compartilhar com os leitores as liçoes que aprendeu estudando estes gigantes. Seu objetivo é destacar a importancia de implementar um sistema de melhoria contínua. Ele faz isso através de uma discussao dos princípios do Lean.Lean é também chamado de Just in time, Kaizen e Word Class Manufacturing.Outros termos associados com Lean sao: Manufatura cellular, Kanban, SMED, TPM, QFD, Quality Circles, Hoshin Kanri, Poka Yoke, Visual Factory, Quick and Easy Kaizen, Kaizen Blitz. Essencialmente, Lean é o estudoe implementaçao do Sistema Toyota de Produçao. Este é o sistema que o autor levou para a conscientizaçao e prática americana.Um exemplo implementaçao de Lean, é encontrado no site do Northwest Networks em http://www.nwlean.net/A jornada se inicia:Em 1979, o autor leu um artigo no jornal New York Times a respeito do declínio da produtividade na America. Está marcado o início do interesse do autor em produtividade e manufatura. Este artigo levou o autor a conduzir mais estudos dos exemplos excepcionais que o Japao tinha para oferecer.O autor se encontrou com Taiichi Ohno e Shigeo Shingo. Taiichi Ohno, vice presidente da Toyota, visualizou o novo sistema de produçao que fez e continua fazendo o suscesso internacional do sistema de manufatura da Toyota. Dr.Shingo inventou as ferramentas e técnicas que fizeram este sistema possível.Apesar de muitas pessoas utilizarem os termos “Sistema Toyota de Produçao” e Just in Time como sinônimos, no Japao, Just in time é apenas uma parte do Sistema Toyota de Produçao.Just in Time significa entrega para o cliente no momento certo, nem antes nem depois, com boa qualidade e na quantidade certa. Lean Manufacturing , por outro lado, é o nome dado ao Sistema Toyota de Produçao. Enquanto os os produtores do resto do mundo enfocaram no aumento da produtividade através da compra de equipamentos novos e/ou mais rápidos, Dr. Shingo percebeu que produtividade era o resultado de dois fatores: máquinas e processos , ou seja, como sao feitas as operaçoes.Com o guia do Dr. Shingo, os inventarios da Toyota foram reduzidos em mais de 90%, o índice de rejeiçoes de qualidade diminuiram de +/- 3% para o índice Seis Sigma (3.4 partes por milhao), os custos de manufatura foram drasticamente reduzidos, e o tempo de entrega dos produtos foi diminuído de meses para horas (Just in time).Taiichi Ohno, Senior Manufacturing Officer na Toyota, dirigiu o processo na Toyota e nos seus fornecedores.

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