Resumo de FILTROS DE CARTUCHOS PARA DESEMPOEIRAMENTO DE INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS

Um sistema de exaustão tem por objetivo exaurir o ar contaminado proveniente das operações atendidas e separar o material particulado por meio de filtragem. Obtém-se um processo não poluente, com possibilidade de reaproveitamento do material.
Os locais atendidos, bem como as capacidades de vazão, devem estar em conformidade com as condições das instalações, e de acordo com os critérios estabelecidos pelas Normas internacionais de ventilação e de higiene industrial.
As vazões determinadas para cada ponto de aspiração deverão ser suficientes para garantir a não emissão de partículas para o ambiente.
Os equipamentos de filtragem mais comumente adotados são o filtro de mangas tipo Pulse Jet, e o filtro cartucho tipo pulse jet. A seguir apresentamos os principais componentes de um sistema de filtros de cartuchos para desempoeiramento de instalações industriais.

Filtro cartucho (pontuais)
O filtro cartucho é uma concepção mais moderna que substitui em um grande número de casos o filtro de mangas. Possui uma construção compacta, devido a grande área superficial dos elementos filtrantes. Os cartuchos são construídos de poliéster aluminizado antiestático, em estrutura metálica compacta.
A construção compacta do filtro cartucho permite ser instalado em pequenas áreas, e em pontos mais próximos às fontes geradoras de pós. Os gases contendo os contaminantes são captados diretamente nas fontes geradoras e conduzidos ao filtro cartucho por dutos e descarregados limpos pelo ventilador centrífugo. O ventilador centrifugo é instalado no topo do filtro.
Os gases entram no filtro cartucho de alta eficiência por uma pré-câmara para separação das partículas mais grosseiras, e são distribuídos ao redor da superfície de todos os elementos filtrantes. Uma vez formada uma camada uniforme de material particulado sobre os cartuchos, estes são removidos por um sistema de limpeza por jato de ar comprimido no sentido contrário ao da filtração. O material cai diretamente na moega e é descarregado por válvula rotativa.
O pulso de ar comprimido é proporcionado por uma válvula diafragma pilotada por solenóide e controlada por um programador eletrônico.
A carcaça do filtro é de construção soldada, utilizando painéis construídos em chapas de aço, com reforços para assegurar uma rigidez do conjunto, bem como resistir a uma pressão de aproximadamente 500 mmCA, garantindo uma construção vedada a intempéries e ao pó, mesmo sob as mais severas condições.
Na lateral da carcaça encontra-se portas de acesso aos elementos filtrantes.

Casa de Bicos (Plenum)
A casa de bicos é construída em chapas de aço e abriga o sistema de limpeza. Cada linha de elementos filtrantes tem um tubo injetor de ar comprimido colocado e conectado a uma válvula do tipo diafragma, operada por solenóide, comandada por programador eletrônico. A casa de bicos funciona também como plenum de saída do ar limpo. Na lateral da mesma costuma ser instalada uma porta de inspeção para os tubos injetores.
Cada linha de mangas filtrantes tem um tubo injetor de ar comprimido colocado e conectado a uma válvula do tipo diafragma, operada por solenóide, comandada por programador eletrônico.
Moega
A moega de pó tem forma de pirâmide invertida, com inclinação nas laterais suficiente para o escoamento do produto por gravidade. O material utilizado para sua fabricação é chapa de aço carbono com construção soldada.
O coletor é fornecido com sua própria estrutura de sustentação em viga I, com reforços em cantoneira, tendo vão livre para retirada do material. A estrutura dtem a função de deixar a descarga da válvula rotativa a uma certa altura do piso.

Válvula Rotativa
Válvula rotativa construída em aço carbono, com acionamento por motoredutor, para descarga do pó recebido pela moega.

Rosca Transportadora
Rosca transportadora, para transporte do pó recebido pela moega e descarregado pela válvula rotativa, construída em açoc

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